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不銹鋼組合式消火栓箱

不銹鋼組合式消火栓箱

產(chǎn)品說明:
  室內(nèi)消火栓
  室內(nèi)消火栓是室內(nèi)管網(wǎng)向火場供水的,帶有閥門的接口、為工廠、倉庫、高層建筑、公共建筑及船舶等室內(nèi)固定消防設施,通常安裝在消火栓箱內(nèi),與消防水帶和水槍等器材配套使用。
  室內(nèi)消火栓試驗方法
  6.1 外觀
  目測室內(nèi)消火栓的外觀質(zhì)量,應符合5.1 要求。
  6.2 閥桿材料
  6.2.1 將室內(nèi)消火栓的閥桿拆下后,按GB/T 228 的規(guī)定加工成試棒。
  6.2.2 試驗步驟按GB/T 228 的規(guī)定進行,其結果應符合5.2.3 的規(guī)定。
  6.3 基本尺寸檢驗
  將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上,用通用量具測量室內(nèi)消火栓各部位尺寸,其結果應符5.3合要求。
  6.4 固定接口
  6.4.1 密封性能
  試驗裝置試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置;
  壓力表:精度不低于1.5 級,量程不超過6 MPa;
  秒表。
  6.4.1.2 試驗步驟
  將固定接口試樣與相應規(guī)格的接口悶蓋連接后,安裝在試驗裝置上,灌水并排除試樣中空氣,緩慢而均勻地升壓1.6 MPa ,保壓2 min ,觀察保壓過程中試樣的狀況,測試結果應符合5.5.1 規(guī)定。
  6.4.2 水壓強度
  6.4.2.1 試驗裝置同6.4.1.1 的規(guī)定。
  6.4.2.2 用6.4.1.2 試驗方法將水壓升壓至2.4 MPa,保壓2 min,測試結果應符合5.5.2 規(guī)定。
  6.5 手輪
  用通用量具測量手輪各部位尺寸,目測手輪外表,其結果應符合5.6 的規(guī)定。
  6.6 螺紋
  用螺紋量規(guī)或其他螺紋測量工具測量螺紋,其結果應符合5.7 的規(guī)定。
  6.7 閥桿升降性能
  6.7.1 試驗裝置
  試驗裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
  6.7.2 試驗準備
  清除閥體腔內(nèi)的油污、臟物,將室內(nèi)消火栓安裝在試驗裝置上,使閥桿處于水平位置,出水口向上,充水排除體腔內(nèi)空氣。
  6.7.3 試驗步驟
  用手轉動手輪,以直觀和手感檢查閥瓣在全程開啟過程中閥桿的靈活性。用手轉動手輪將閥瓣關閉,從進口端加壓,壓力逐漸上升至1.6 MPa 后,用測量工具測量閥瓣在全程開啟過程中閥桿的轉動所需較大力矩值應符合5.8 的規(guī)定。
  6.8 旋轉性能
  6.8.1 試驗裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
  6.8.2 試驗準備同6.7.2 規(guī)定。
  6.8.3 用手轉動手輪將閥瓣關閉,從進口端加壓,壓力逐漸上升到1.6 MPa 后,轉動閥體,以直觀和手感檢查閥體的旋轉角度及靈活性。用測量工具測量閥體轉動所需較大力矩值應符合5.9 的規(guī)定。
  6.9 開啟高度
  將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上,用高度尺測量閥瓣從關閉位置到較大開啟狀態(tài)時閥桿的上升距離,測量結果應分別符合5.10 的規(guī)定。
  6.10 強度
  6.10.1 試驗裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
  6.10.2 試驗準備同6.7.2 規(guī)定。
  6.10.3 用手轉動手輪使閥瓣處于較大開啟位置,封住出水口,從進口端進水加壓,壓力逐漸上升至2.4 MPa 后,保壓2 min ,并用柄長不超過200 mm ,質(zhì)量為0.5 kg 的銅錘輕敲閥體閥蓋,其結果應符合5.11 的規(guī)定。
  6.11 密封性能
  6.11.1 試驗裝置
  試驗裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
  6.11.2 試驗準備
  試驗準備同6.7.2 規(guī)定。
  6.11.3 閥瓣與閥座間密封性能試驗步驟
  用手轉動手輪將閥瓣關閉,從進口端加壓,壓力逐漸上升至1.6 MPa 后,保壓2 min,其結果應符合
  5.12 的規(guī)定。
  注:實現(xiàn)閥瓣與閥座間的密封,靠用手轉動手輪的力使之關閉而取得,不應借用工具輔助。
  6.11.4 其他連接部位的密封性能試驗步驟
  封住出口端,提起閥瓣至較大開啟位置,從進口端進水加壓,壓力逐漸上升至1.6 MPa 后,保壓2 min ,其結果應符合5.12 的規(guī)定。
  6.11.5 旋轉型室內(nèi)消火栓的密封性能試驗步驟
  將旋轉型室內(nèi)消火栓進行100 次0°——360°旋轉試驗后,用手轉動手輪將閥瓣關閉,從進口端加壓,壓力逐漸上升至1.6 MPa 后,保壓2 min ,閥瓣與座間、閥底座與栓體間應符合5.12 的規(guī)定。然后封住出口端,提起閥瓣至較大開啟位置,從進口端進水加壓,壓力逐漸上升至1.6 MPa 后,保壓2 min ,其結果應符合5.12 的規(guī)定。
  6.12 壓力損失
  6.12.1 試驗準備
  消除室內(nèi)消火栓體腔內(nèi)油污、臟物,按圖1 所示配管并安裝。
  6.12.2 試驗步驟
  將閥瓣開啟至較大位置,單閥雙出口型室內(nèi)消火栓封住一個出水口,雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓需關閉一個閥瓣,調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度,使進口流速保持2.5 m/s 。用差壓變送器測量進口和出口的壓力差,應符合5.13 的規(guī)定。
  6.13 減壓、減壓穩(wěn)壓性能及流量
  6.13.1 減壓性能及流量
  6.13.1.1 試驗準備同6.12.1 規(guī)定。
  6.13.1.2 將閥瓣開啟至較大位置,手動調(diào)整SNJ 型及SNZJ 型室內(nèi)消火栓節(jié)流裝置至生產(chǎn)單位提供的栓后壓力值的位置,調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度,使進口水壓升至生產(chǎn)單位提供的某一數(shù)值,栓后壓力值及流量應符合5.14.1 的規(guī)定。
  6.13.2 減壓穩(wěn)壓性能及流量
  6.13.2.1 試驗準備同6.12.1 規(guī)定。
  6.13.2.2 將閥瓣開啟至較大位置,調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度,使進口水壓緩慢上升至表5 規(guī)定的壓力,栓后壓力值及流量應符合5.14.2 的規(guī)定。
  室內(nèi)消火栓檢驗規(guī)則
  7.1 檢驗分類與項目
  7.1.1 型式檢驗
  7.1.1.1 有下列情況之一時,應進行型式檢驗。
  a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定時;
  b) 正式投產(chǎn)后,如產(chǎn)品結構、材料、工藝、關鍵工序的加工方法有重大改變時;
  c) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時;
  d) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,恢復生產(chǎn)時;
  e) 質(zhì)量監(jiān)督機構提出要求時;
  f) 正常生產(chǎn)滿3 年時。
  7.1.1.2 產(chǎn)品型式檢驗項目應按表6 的規(guī)定進行。
  7.1.2 出廠檢驗
  產(chǎn)品出廠檢驗項目應按表6 的規(guī)定進行。
  表6 型式檢驗項目、出廠檢驗項目及不合格類別

檢驗項目及內(nèi)容

型式檢驗項目

出廠檢驗項目

不合格類別




全檢

抽檢

A類

B類

C類


外觀質(zhì)量

鑄件質(zhì)量

涂層顏色


涂層質(zhì)量


材料

閥桿、閥座和閥桿螺母

閥桿、閥蓋和閃瓣


閥桿的抗拉強度


基本尺寸與公差

基本參數(shù)

進水口螺紋


基本尺寸


密封件


固定接口

規(guī)格型式

密封性能


水壓強度


手輪

型式和尺寸

開關方向


閥桿升降性能


旋轉性能


開啟高度


強度


密封性能

閥瓣與閥座間

旋轉型的底座與栓體間


其他各密封部位間


壓力損失


減壓、減壓穩(wěn)壓性能及流量

減壓性能

減壓穩(wěn)壓性能


流量


耐腐蝕性能


標志

無標志

其他


  7.2 抽樣方法
  7.2.1 型式檢驗采用隨機抽樣,樣品數(shù)量為每種型號3 臺。
  7.2.2 出廠檢驗以每50 臺為一批,每批隨機抽取樣品數(shù)量為每種型號3臺。
  7.3 檢驗結果判定
  7.3.1 型式檢驗
  室內(nèi)消火栓產(chǎn)品的型式檢驗若出現(xiàn)下列情況之一時則判該產(chǎn)品為不合格。
  ——出現(xiàn)A 類項目不合格;
  ——出現(xiàn)B類項目不合格數(shù)大于等于2;
  ——出現(xiàn)C類項目不合格數(shù)大于等于4;
  ——若已有一項B類項目不合格時,C類項目不合格數(shù)大于等于2。
  7.3.2 出廠檢驗
  室內(nèi)消火栓的出廠檢驗項目全部合格,該批室內(nèi)消火栓為合格。
  有一項A類項目不合格,則該批室內(nèi)消火栓為不合格。若有B類項目或C類項目不合格,允許加倍抽樣檢驗,仍有不合格項,即判該批室內(nèi)消火栓不合格。
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