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GA95-2015《滅火器維修》最新規(guī)范

本標準的第4～7章、第9章為強制性的，其余內(nèi)容為推薦性的。

 

本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準代替GA 95—2007《滅火器維修與報廢規(guī)程》和GA 402—2002《1211滅火器報廢規(guī)定》。本標準以GA 95—2007為主，整合了GA 402—2002的部分內(nèi)容，與GA 95—2007相比較，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：

——修改了標準名稱；

——修改了標準的范圍（見第1章，2007年版的第1章）；

——增加、刪減和修改了術(shù)語和定義（見第3章，2007年版的第3章）；

——增加了對滅火器用戶的要求（見4.1）；

——修改了對維修機構(gòu)的授權(quán)要求以及責(zé)任（見4.2,2007年版的4.1、4.2和4.3）；

——增加了維修機構(gòu)應(yīng)獲得相應(yīng)的消防技術(shù)服務(wù)機構(gòu)資質(zhì)證書的要求（見4.3）；

——增加了滅火器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向授權(quán)的維修機構(gòu)提供技術(shù)支持和管理支持及對其維修活動進行監(jiān)督的要求（見4.5）；

——增加了二氧化碳滅火器和貯氣瓶的再充裝應(yīng)取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可的規(guī)定（見4.6）；

——刪除了對維修能力檢驗的實施機構(gòu)的要求（見2007年版4.4）；

——修改了對維修場所的要求（見5.1.1、5.1.2和5.1.3,2007年版的5.1.1、5.1.3和5.1.4）；

——合并和修改了對維修設(shè)備和檢驗設(shè)備的要求（見5.2，2007年版的5.2和5.3）；

——修改了對維修人員的要求（見5.3，2007年版的5.4）；

——修改了維修質(zhì)量管理的要求（見5.4，2007年版的5.5）；

——刪除了維修條件檢查判定規(guī)則（見2007年版的5.6）；

——修改了維修前的檢查記錄的要求（見6.1.1，2007年版的6.1.1）；

——修改了維修程序（見6.1.2，2007年版的6.1.2）；

——增加了維修前檢查的要求（見6.2）；

——增加了拆卸滅火器后的檢查要求（見6.3.2和6.3.3）；

——增加和修改了對滅火劑回收處理的要求（見6.4，2007年版6.2.2）；

——修改了水壓試驗要求（見6.5，2007年版6.3）；

——修改了可更換零部件的要求（見6.6，2007年版的5.5.8和6.5）；

——修改了再充裝的要求（見6.7,2007年版的6.6）；

——修改了維修記錄和維修標識的要求（見6,8，2007年版的6.7）；

——修改了滅火器的報廢和處置要求，并增加了向社會提供報廢回收服務(wù)的要求（見7.2、7.3、7.4、7.5 和7.6,2007年版的7.2和7.3）；

——修改了試驗方法（見第8章，2007年版第8章）；

——修改了檢驗規(guī)則（見第9章，2007年版的第9章）。

本標準修訂時參考了ISO/TS 11602.2：2010（E）《消防    手提式和推車式滅火器    第2部分：檢查和維修》。

本標準由公安部消防局提出。

本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會消防器具配件分技術(shù)委員（SAC/TC 113/SC 5）歸口。

本標準由公安部上海消防研究所負責(zé)起草。

本標準主要起草人：李躍偉、王鵬翔、余威、趙婷、馮偉、嚴洪、宋醒醒、李申、曹順學(xué)、金義重、朱青、李寅、陸聆泉、唐曉亮、汪禮苗、楊洋。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——GA 95—1995、GA 95—2007；

——GA 402—2002。

 

 

 

1 范圍

 

本標準規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、總要求、維修條件、維修技術(shù)要求、報廢與回收處置、試驗方法和檢驗規(guī)則。

 

本標準適用于手提式滅火器和推車式滅火器維修。

 

 

 

2 規(guī)范性引用文件

 

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

 

GB 4351.1   手提式滅火器   第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求

GB 5099   鋼質(zhì)無縫氣瓶

GB 5100   鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB 8109   推車式滅火器

GB/T 9251   氣瓶水壓試驗方法

GB 50444   建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范

GA 1157   消防技術(shù)服務(wù)機構(gòu)設(shè)備配備

公安部令第129號   社會消防技術(shù)服務(wù)管理規(guī)定

 

 

 

3 術(shù)語和定義

 

GB 4351.1和GB 8109界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

 

3.1 滅火器用戶  user

滅火器配置場所的所有權(quán)人或使用權(quán)人。

3.2 維修  service；servicing

為確保滅火器安全使用和有效滅火，對滅火器進行的檢查、水壓試驗、滅火劑回收、零部件更換、再充裝、報廢與回收處置、質(zhì)量檢驗等活動。

3.3 維修機構(gòu)  servicing agency

經(jīng)滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)，并依法取得相應(yīng)資質(zhì)，從事滅火器維修的組織。

3.4 授權(quán)  authorization

滅火器生產(chǎn)企業(yè)將其生產(chǎn)的滅火器的維修職責(zé)授給一個或多個維修機構(gòu)的活動。

3.5 維修條件  service condition

維修機構(gòu)在維修場所、設(shè)備、人員和質(zhì)量管理等方面所具備的條件。

3.6 維修出廠檢驗  delivery inspection for service

所維修的滅火器在出廠前需要逐具完成的質(zhì)量檢驗。

3.7 維修確認檢驗  verification inspection for service

為驗證維修后的產(chǎn)品持續(xù)符合維修技術(shù)要求所進行的檢驗。

 

 

 

4 總要求

 

4.1 滅火器用戶應(yīng)按GB 50444的規(guī)定對在用滅火器進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)符合維修要求的滅火器應(yīng)及時送生產(chǎn)企業(yè)維修部門或其授權(quán)的維修機構(gòu)進行維修。

 

4.2 維修機構(gòu)或生產(chǎn)企業(yè)維修部門應(yīng)對其維修后滅火器的質(zhì)量負責(zé)。

4.3 維修機構(gòu)應(yīng)依照《社會消防技術(shù)服務(wù)管理規(guī)定》，獲得相應(yīng)的消防技術(shù)服務(wù)機構(gòu)資質(zhì)證書。

4.4 維修機構(gòu)的維修條件應(yīng)符合第5章的規(guī)定。

4.5 滅火器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向授權(quán)的維修機構(gòu)提供技術(shù)支持和管理支持,并對其維修活動進行監(jiān)督。

4.6 二氧化碳滅火器和貯氣瓶的再充裝應(yīng)取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。

 

5 維修條件

 

5.1 維修場所

 

5.1.1 滅火器維修用房應(yīng)滿足授權(quán)維修滅火器的種類和維修數(shù)量的要求，且建筑面積不應(yīng)少于100m2。

 

5.1.2 維修場所應(yīng)設(shè)置水壓試驗區(qū)域、滅火劑充裝區(qū)域、產(chǎn)品的報廢區(qū)域、可更換零部件倉庫和維修后的成品倉庫。滅火劑充裝應(yīng)在室內(nèi)進行。

5.1.3 儲存和充裝干粉滅火劑的區(qū)域應(yīng)與用水區(qū)域隔離。

 

 

 

5.2 維修設(shè)備

 

5.2.1 維修機構(gòu)的設(shè)備配備應(yīng)符合GA 1157的要求，維修設(shè)備和檢驗設(shè)備應(yīng)滿足授權(quán)維修滅火器的種類和維修數(shù)量的需要。

 

5.2.2 維修設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)，并應(yīng)做好記錄。

5.2.3 計量儀器和儀表應(yīng)處于完好的使用狀態(tài)，應(yīng)在投入使用前及按照規(guī)定的時間間隔進行校準或檢定，校準或檢定后的狀態(tài)應(yīng)得到識別。

 

 

 

5.3 維修人員 

 

5.3.1 從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗的人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)，熟悉本崗位職責(zé)、授權(quán)維修的滅火器的結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標準及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，持證上崗。

5.3.2 當產(chǎn)品標準、零部件標準或有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時應(yīng)對從事滅火器維修的人員進行再培訓(xùn)。

 

 

 

5.4 維修質(zhì)量管理 

 

5.4.1 維修機構(gòu)應(yīng)建立質(zhì)量管理制度和各類專業(yè)維修人員的崗位職責(zé)，并貫徹執(zhí)行。

5.4.2 維修機構(gòu)應(yīng)建立并保持必要的質(zhì)量文件，至少應(yīng)包括：

a） 維修授權(quán)方的授權(quán)證明（內(nèi)容包括：被授權(quán)維修機構(gòu)名稱，授權(quán)維修滅火器名稱、型號、授權(quán)期限、授權(quán)要求、授權(quán)企業(yè)名稱和公章等）；

b） 與所維修滅火器相關(guān)的產(chǎn)品標準和零部件標準；

c） 所維修滅火器裝配圖樣、可更換零部件明細表及圖樣，以及關(guān)鍵元器件和滅火劑的特性描述表；

d） 可更換零部件的進貨檢驗規(guī)則；

e） 維修設(shè)備的維護保養(yǎng)制度；

f） 滅火器拆卸、滅火劑回收處理、水壓試驗、滅火劑再充裝/充壓、維修出廠檢驗、報廢與處置等工藝文件或操作規(guī)程；

g） 用戶質(zhì)量信息反饋和服務(wù)制度。

5.4.3 維修機構(gòu)應(yīng)建立并保持對質(zhì)量文件進行有效控制的文件化程序，并確保：

a） 文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準，以確保其適宜性；

b） 文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預(yù)期使用；

c） 確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。

5.4.4 維修機構(gòu)應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化的程序。質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整，以作為維修滅火器符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄至少應(yīng)包括：

a） 滅火器維修合同或協(xié)議；

b） 可更換零部件的進貨檢驗和驗證記錄；

c） 維修記錄；

d） 維修確認檢驗記錄；

e） 維修人員的培訓(xùn)記錄；

f） 用戶質(zhì)量信息反饋和服務(wù)信息記錄；

g） 維修設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄；

h） 維修設(shè)備和檢驗設(shè)備中的計量儀器和儀表的定期校準或檢定記錄。

 

 

 

6 維修技術(shù)要求

 

6.1 —般規(guī)定 

 

6.1.1 維修前應(yīng)對送修的滅火器逐具做好信息記錄。記錄至少包括：

a） 滅火器用戶名稱；

b） 制造廠名稱或代號；

c） 氣瓶（筒體）生產(chǎn)連續(xù)序號或編號；

d） 型號、滅火劑的種類；

e） 滅火級別和滅火種類；

f） 使用溫度范圍；

g） 驅(qū)動氣體名稱、數(shù)量或壓力；

h） 水壓試驗壓力；

i） 生產(chǎn)年份或制造年月；

j） 最大工作壓力或公稱工作壓力（適用二氧化碳滅火器）；

k） 瓶體設(shè)計壁厚（適用二氧化碳滅火器）；

l） 實際內(nèi)容積（適用二氧化碳滅火器）；

m） 空瓶質(zhì)量（適用二氧化碳滅火器）；

n） 上次維修合格證上的信息（適用時）。

6.1.2 滅火器維修應(yīng)按6.2～6.8的程序進行。

 

 

 

6.2 維修前檢查 

 

維修前應(yīng)對滅火器外觀和銘牌標志進行檢查，確認是否符合7.1和7.2規(guī)定的報廢要求。對確認屬于報廢的滅火器應(yīng)進行報廢處置。

 

 

 

6.3 拆卸滅火器 

 

6.3.1 拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法，采取必要的安全防護措施，在確認滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。

6.3.2 拆卸后，應(yīng)對滅火器氣瓶（筒體）內(nèi)部進行檢查，確認其內(nèi)部是否存在7.2規(guī)定的缺陷。屬于報廢的滅火器應(yīng)進行報廢處理。

6.3.3 拆卸后，應(yīng)對滅火器器頭（閥門）和貯氣瓶等零部件進行檢查，確認是否存在6.6.3規(guī)定的可更換要求。

 

 

 

6.4 滅火劑回收處理 

 

6.4.1 為防止維修中清除的滅火劑對環(huán)境造成污染，應(yīng)對清除的滅火劑進行分類回收處理。

6.4.2 干粉滅火劑的回收處理要求如下：

a） 從噴射過的干粉滅火器內(nèi)淸除的剩余滅火劑應(yīng)按ABC干粉和BC干粉滅火劑分別進行回收儲存,且應(yīng)防止兩類不同滅火劑混雜后產(chǎn)生污染。這類滅火劑不應(yīng)用于再充裝。

b） 從未噴射過的干粉滅火器內(nèi)清除的滅火劑應(yīng)按滅火器銘牌標志上標明的滅火劑成分分別進行回收。經(jīng)檢驗，干粉滅火劑的主要組分含量、含水率、吸濕率、抗結(jié)塊性（針入度）和斥水性符合相關(guān)滅火劑標準后，且無外來雜質(zhì),則可用于再充裝。應(yīng)保持檢驗記錄。不符合要求的滅火劑應(yīng)按a）的要求進行回收儲存。

c） 回收儲存的不可用于再充裝的干粉滅火劑應(yīng)送有能力處理干粉滅火劑的生產(chǎn)企業(yè)用作輔料處理后再利用，或送有關(guān)的環(huán)境保護部門進行處理。

6.4.3 1211和1301滅火器內(nèi)的滅火劑，在拆卸前應(yīng)按國家相關(guān)的回收規(guī)則進行回收處理，并保持記錄。

6.4.4 從水基型滅火器內(nèi)清除的滅火劑，應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。

6.4.5 潔凈氣體滅火器內(nèi)的滅火劑，應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。用于回收再利用時，應(yīng)對其進行純度和含水率檢驗，經(jīng)檢驗符合相關(guān)滅火劑標準后，則可用于再充裝。應(yīng)保持檢驗記錄。

6.4.6 二氧化碳滅火器內(nèi)的滅火劑，應(yīng)按符合環(huán)保要求的方法進行處理。用于回收再利用時，應(yīng)對其進行純度和含水率檢驗，經(jīng)檢驗符合相關(guān)滅火劑標準后.則可用于再充裝。應(yīng)保持檢驗記錄。

 

 

 

6.5 水壓試驗 

 

6.5.1 對確認不屬于報廢范圍的滅火器氣瓶（筒體）、貯氣瓶，或可不更換的器頭（閥門），裝有可間歇噴射裝置的噴射軟管組件，以及氣瓶（筒體）與器頭（閥門）的連接件等應(yīng)逐個進行水壓試驗。對二氧化碳滅火器的氣瓶應(yīng)逐個進行殘余變形率的測定。

6.5.2 水壓試驗應(yīng)按滅火器銘牌標志上規(guī)定的水壓試驗壓力進行，水壓試驗時不應(yīng)有泄漏、部件脫落、破裂和可見的宏觀變形。二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不應(yīng)大于3%。應(yīng)保持檢驗記錄。

6.5.3 經(jīng)水壓試驗合格的零部件應(yīng)清洗干凈。清洗不應(yīng)使用有機溶劑。

 

 

 

6.6 更換零部件 

 

6.6.1 維修機構(gòu)應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的滅火器裝配圖樣和可更換零部件明細表進行部件更換，滅火器氣瓶（筒體）不可更換。

6.6.2 更換的零部件應(yīng)與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的零部件的特性保持一致。零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。應(yīng)保持檢驗記錄。

6.6.3 有下列缺陷的零部件應(yīng)作更換：

a） 器頭或閥門有明顯的裂紋和損傷、閥桿變形、彈簧銹蝕、密封件破損、超壓保護裝置損壞、水壓試驗不符合要求等缺陷；

b） 滅火器的壓把、提把等金屬件有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；

c） 貯氣瓶式滅火器的頂針有肉眼可見的缺陷；

d） 虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷；

c） 壓力指示器，若卸壓后指示不在零位、指示區(qū)域不清晰、外表面有變形、損傷等缺陷，或示值誤差不符合GB 4351.1中相關(guān)的要求；

f） 噴嘴有變形、開裂、脫落、損傷等缺陷；

g） 噴射軟管有變形、龜裂、斷裂等缺陷；

h） 噴射控制閥（噴槍）損壞；

i） 水基型滅火器的濾網(wǎng)有損壞；

j） 貯氣瓶的水壓試驗不符合要求或永久性標志不符合GB 4351.1或GB 8109中規(guī)定的要求；

k） 橡膠和塑料零部件有變形、變色、龜裂或斷裂等缺陷；

l） 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管和噴槍的固定裝置有損壞；

m） 干粉滅火劑的主要組分含量、含水率、吸濕率、抗結(jié)塊性（針入度）、斥水性不符合相關(guān)滅火劑標準規(guī)定的要求，或有外來雜質(zhì)，或存在其他任何疑問；

n）潔凈氣體滅火劑和二氧化碳滅火劑的純度、含水率不符合相關(guān)滅火劑標準規(guī)定的要求。

6.6.4 經(jīng)水壓試驗合格的氣瓶（筒體），若外部有部分涂層脫落，但無銹蝕時，允許補加涂層，補加涂層應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷。補加涂層不應(yīng)覆蓋銘牌。

6.6.5 每次維修時，下列零部件應(yīng)作更換：

a） 密封片、圈、墊等密封零件；

b） 水基型滅火劑；

c） 二氧化碳滅火器的超壓安全膜片。

 

 

 

6.7 再充裝 

 

6.7.1 在進行滅火劑再充裝時，.應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的要求進行操作。

6.7.2 任何一種滅火器均不應(yīng)變更充裝其他類型的滅火劑。

6.7.3 再充裝的滅火劑應(yīng)與原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供的滅火劑的特性保持一致。

6.7.4 用回收再利用的干粉滅火劑進行再充裝，應(yīng)符合6.4.2中b）和6.7.3的要求。

6.7.5 用回收再利用的潔凈氣體滅火劑進行再充裝，應(yīng)符合6.4.5和6.7.3的要求。

6.7.6 用回收再利用的二氧化碳滅火劑進行再充裝，應(yīng)符合6.4.6和6.7.3的要求。

6.7.7 再充裝前，應(yīng)對未更換的零部件進行清潔處理。除水基型滅火器的零部件外，其余滅火器的零部件應(yīng)進行干燥處理。

6.7.8 ABC和BC干粉滅火劑灌裝設(shè)備應(yīng)單獨使用，充裝場地應(yīng)獨立分隔，確保不同種類的干粉滅火劑不相互混合和交叉污染。

6.7.9 滅火劑的充裝應(yīng)采用專用灌裝設(shè)備。滅火劑的充裝量和充裝密度應(yīng)符合該型號滅火器的充裝要求，并應(yīng)逐具進行復(fù)稱確認，做好記錄。

6.7.10 貯壓式滅火器中充裝的驅(qū)動氣體應(yīng)符合滅火器銘牌標志上規(guī)定的充裝氣體和充裝壓力的要求，充氣時應(yīng)根據(jù)充裝的環(huán)境溫度調(diào)整充裝氣體的壓力，充壓時不應(yīng)采用滅火器壓力指示器作計量器具。除水基型滅火器外，驅(qū)動氣體的露點應(yīng)不高于﹣55℃。

6.7.11 滅火器用的貯氣瓶應(yīng)按原滅火器生產(chǎn)企業(yè)的要求進行再充裝，或采用由原生產(chǎn)企業(yè)提供的已充裝的貯氣瓶進行更換。

6.7.12 再充裝后的貯壓式滅火器或貯氣瓶應(yīng)逐具進行氣密性試驗，按8.2進行氣密性試驗時，不應(yīng)有氣泡泄漏現(xiàn)象。做好試驗記錄。

 

 

 

6.8 維修記錄和維修標識 

 

6.8.1 對維修過的滅火器應(yīng)逐具進行編號，并按編號記錄維修信息以確保維修后滅火器的可追溯性。記錄應(yīng)符合6.8.2和6.8.3的要求。滅火器維修記錄應(yīng)與6.1.1要求的記錄合并存檔，保存期限應(yīng)不少于5年。

6.8.2 滅火器維修記錄內(nèi)容應(yīng)至少包括：

a） 維修編號；

b） 型號；

c） 氣瓶（筒體）生產(chǎn)連續(xù)序號；

d） 更換的零部件名稱；

e） 用回收再利用的滅火劑進行再充裝的記錄（適用時）；

f） 滅火劑充裝量；

g） 維修后總質(zhì)量；

h） 維修出廠檢驗項目、檢驗記錄和判定結(jié)果；

i） 維修人員、檢驗人員和項目負責(zé)人的簽署；

j） 維修日期。

6.8.3 滅火器報廢記錄內(nèi)容應(yīng)至少包括：

a） 維修編號；

b） 型號；

c） 報廢理由；

d） 滅火器用戶確認報廢記錄；

e） 維修人員、檢驗人員和項目負責(zé)人的簽署；

f） 維修日期。

6.8.4 每具經(jīng)維修出廠檢驗合格的滅火器應(yīng)加貼維修合格證。維修合格證的內(nèi)容應(yīng)包括：

a） 維修編號；

b） 總質(zhì)量；

c） 項目負責(zé)人簽署；

d） 維修日期；

e） 維修機構(gòu)名稱、地址和聯(lián)系電話等。

6.8.5 維修合格證的形狀和內(nèi)容的編排格式由原滅火器生產(chǎn)企業(yè)或維修機構(gòu)設(shè)計。維修合格證的尺寸應(yīng)不小于30cm2，字體應(yīng)清晰。

6.8.6 維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的氣瓶（筒體）上，但不應(yīng)覆蓋原滅火器上的銘牌標志。將其從滅火器的氣瓶（筒體）上去除時，應(yīng)自行破損。

 

 

 

7 報廢與回收處置

 

7.1 滅火器自出廠日期算起，達到以下年限的，應(yīng)報廢：

 

a） 水基型滅火器——6年；

b） 干粉滅火器——10年；

c） 潔凈氣體滅火器——10年；

d） 二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12年。

7.2 滅火器有下列情況之一者，應(yīng)報廢：

a） 永久性標志模糊，無法識別；

b） 氣瓶（筒體）被火燒過；

c） 氣瓶（筒體）有嚴重變形；

d） 氣瓶（筒體）外部涂層脫落面積大于氣瓶（筒體）總面積的三分之一；

e） 氣瓶（筒體）外表面、聯(lián)接部位、底座有腐蝕的凹坑；

f） 氣瓶（筒體）有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡；

g） 氣瓶（筒體）內(nèi)部有銹屑或內(nèi)表面有腐蝕的凹坑；

h） 水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效；

i） 氣瓶（筒體）的聯(lián)接螺紋有損傷；

j） 氣瓶（筒體）水壓試驗不符合6.5.2的要求；

k） 不符合消防產(chǎn)品市場準入制度的；

l） 由不合法的維修機構(gòu)維修過的；

m） 法律或法規(guī)明令禁止使用的。

7.3 滅火器或貯氣瓶的報廢應(yīng)經(jīng)用戶同意，并按6.8.3的要求做好記錄。

7.4 報廢處理時應(yīng)對滅火器中的滅火劑按6.4的要求進行回收處理。其余固體廢物應(yīng)按相關(guān)的環(huán)保要求進行回收利用處置。

7.5 對報廢的滅火器氣瓶（筒體）或貯氣瓶應(yīng)進行消除使用功能處理。處理應(yīng)在確認報廢的滅火器氣瓶（筒體）或貯氣瓶內(nèi)部無壓力的情況下進行、應(yīng)采用壓扁或者解體等不可修復(fù)的方式，不應(yīng)采用鉆孔或破壞瓶口螺紋的方式。

7.6 維修機構(gòu)應(yīng)向社會提供滅火器報廢回收服務(wù)，并對回收的滅火器按7.4和7.5的要求進行處置。

 

 

 

8 試驗方法

 

8.1 外觀、外部結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查

 

8.1.1 用目測方法觀察滅火器外表面和外部結(jié)構(gòu)。

 

8.1.2 用秤稱出滅火器的總質(zhì)量，稱重儀的誤差不應(yīng)大于被測滅火器額定充裝量的5‰。

 

 

 

8.2 滅火器氣密性試驗 

 

8.2.1 對二氧化碳滅火器和貯氣瓶，卸除噴射軟管組件或車架等附件，將已充裝滅火劑的滅火器氣瓶或已充裝驅(qū)動氣體的貯氣瓶浸沒在的清水槽中，保持30min，并注意觀察。

8.2.2 對貯壓式滅火器，卸除噴射軟管組件及車架等附件，將已充裝滅火劑的滅火器氣瓶（筒體）浸沒在水溫不低于5℃的清水槽中，保持30min，并注意觀察。

 

 

 

8.3 20℃噴射性能試驗 

 

手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗方法進行；推車式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗方法進行。

 

 

 

8.4 使用溫度噴射性能試驗 

 

手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗方法進行；推車式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗方法進行。

 

 

 

8.5 操作機構(gòu)檢查 

 

手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗方法進行；推車式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗方法進行。

 

 

 

8.6 滅火劑充裝量檢查 

 

8.6.1 先稱出滅火器的總質(zhì)量，泄壓（回收氣體類滅火劑），確認滅火器內(nèi)部無壓力時，卸下器頭和部件，清除滅火劑，再復(fù)原裝上器頭和部件，稱出滅火器的空質(zhì)量，將滅火器的總質(zhì)量減去滅火器的空質(zhì)量，即為滅火劑充裝量。

8.6.2 維修工序中的滅火劑充裝量檢查可采用復(fù)稱的方法進行，復(fù)稱用的秤的準確度應(yīng)不低于灌裝設(shè)備的計量準確度。

 

 

 

8.7 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部腐蝕檢查 

 

用目測方法觀察滅火器氣瓶（筒體）內(nèi)表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

 

 

 

8.8 水壓試驗 

 

8.8.1 手提式滅火器氣瓶（筒體、貯氣瓶）、器頭（閥門）的水壓試驗按GB 4351.1規(guī)定的試驗方法進行。

8.8.2 推車式滅火器氣瓶（筒體、貯氣瓶）的水壓試驗按GB 5099或GB 5100規(guī)定的試驗方法進行。

8.8.3 推車式滅火器器頭、閥門和瓶口的水壓試驗按GB 8109規(guī)定的試驗方法進行。

8.8.4 二氧化碳滅火器鋼瓶殘余變形率的測定按GB/T 9251規(guī)定的試驗方法進行。

 

 

 

8.9 噴射軟管組件水壓試驗 

 

手提式滅火器按GB 4351.1規(guī)定的試驗方法進行；推車式滅火器按GB 8109規(guī)定的試驗方法進行。

 

 

 

8.10 滅火劑質(zhì)量檢查 

 

滅火劑的質(zhì)量檢查，應(yīng)按相關(guān)國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的方法進行項目抽檢。

 

 

 

8.11 壓力指示器示值誤差檢驗

 

8.11.1 指示器示值誤差檢驗采用與標準壓力表比對的方法進行，比對用標準壓力表精度不低于0.25級，最大量程應(yīng)為被測指示器最大量程的1.3倍～1.6倍。檢驗的環(huán)境溫度為20℃±5℃，加壓介質(zhì)為氮氣或壓縮空氣。

 

8.11.2 指示器示值誤差檢驗點：零位、工作壓力、工作壓力范圍的上、下限和最大量程。

8.11.3 示值誤差檢驗時，由零位均勻平穩(wěn)增壓，經(jīng)各檢驗點，直至該指示器示值的最大量程,然后以同樣的方式減壓，經(jīng)各檢驗點，直至零位，在減壓的過程中記錄下各檢驗點的標準壓力表的讀數(shù)，以及壓力指示器指針的移動情況。

 

9 檢驗規(guī)則

 

 

 

9.1 檢驗分類

 

滅火器維修檢驗分為維修出廠檢驗和維修確認檢驗。

 

 

 

9.2 維修出廠檢驗 

 

9.2.1 維修過的滅火器經(jīng)檢驗合格后方可加貼維修合格證。

9.2.2 維修出廠檢驗應(yīng)逐具進行，檢驗項目應(yīng)按表1規(guī)定，并保持檢驗記錄。

9.2.3 在檢驗中存在表2所列不合格項的滅火器應(yīng)進行返工或報廢，返工后的滅火器應(yīng)再按表1規(guī)定重新進行檢驗。

 

 

 

9.3 維修確認檢驗 

 

9.3.1 維修機構(gòu)每年應(yīng)至少進行1次維修確認檢驗，并保持檢驗記錄。

9.3.2 維修機構(gòu)有下列情況之一，應(yīng)進行維修確認檢驗：

a） 首批維修產(chǎn)品；

b） 暫停滅火器維修半年以上，恢復(fù)維修時；

c） 維修工藝發(fā)生重大變化時。

9.3.3 維修確認檢驗的樣本應(yīng)在經(jīng)維修出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，檢驗項目和樣本數(shù)按表1的規(guī)定。維修確認檢驗的抽樣基數(shù)：手提式滅火器應(yīng)不少于15具，推車式滅火器應(yīng)不少于5具。

9.3.4 檢驗中存在表2所列不合格項的，應(yīng)判維修確認檢驗不符合。